Оброблювальний центр з ЧПК Cormak MILL 550

Додаткові характеристики:

Обробний центр MILL 550 — точність та ефективність у ЧПУ-обробці

Обробний центр MILL 550 — це сучасний вертикальний обробний центр з ЧПУ, призначений для точної обробки металу на виробничих підприємствах. Завдяки сучасному технологічному оснащенню та міцній конструкції він забезпечує надійність і високу продуктивність у широкому спектрі промислових застосувань.

Основні переваги обробного центру MILL 550

Вертикальний обробний центр MILL 550 виділяється на ринку завдяки поєднанню передових технологій, міцної конструкції та широких можливостей застосування. Це ідеальне рішення для підприємств, які шукають надійний фрезерний центр для обробки металу, що відповідає вимогам сучасного виробництва.

• Височайша точність: завдяки високоякісним лінійним направляючим і кульковим гвинтам верстат забезпечує точність позиціонування 0,01 мм.

• Висока продуктивність: сервоприводи Siemens та частота обертання шпинделя до 8000 об/хв забезпечують ефективну обробку різноманітних матеріалів.

• Довговічність та надійність: Міцний корпус машини та герметично закрита робоча камера забезпечують стабільність і безпечну роботу навіть у складних умовах.

• Гнучкість: Можливість розширення за допомогою додаткових опцій (опція*), таких як охолодження через шпиндель або 4-та вісь, дозволяє адаптувати верстат до конкретних виробничих потреб.

• Інтуїтивне керування: Можливість вибору сучасних систем ЧПУ, таких як Siemens Sinumerik або Fanuc Oi-TF, спрощує експлуатацію та програмування.

Будова та технологія обробного центру

Обробний центр з ЧПУ MILL 550 розроблено з урахуванням максимальної точності та довговічності. До основних компонентів верстата належать:

• Надійний корпус: Міцна конструкція забезпечує стабільність під час обробки, мінімізуючи вібрації та збільшуючи термін експлуатації верстата.

• Лінійні напрямні: Високоякісні напрямні по осях X, Y та Z забезпечують плавний рух і точність на рівні 0,01 мм.

• Прецизійні кулькові гвинти: Сучасні кулькові гвинти на трьох осях забезпечують точність і повторюваність рухів.

• Шпиндель BT40: Міцний шпиндель потужністю 5,5 кВт і швидкістю обертання до 8000 об/хв дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів.

• Сервоприводи Siemens: Забезпечують плавний і динамічний рух, що сприяє високій ефективності обробки.

• Герметично закрита робоча камера: Захищає від пилу та забруднень, забезпечуючи безпеку оператора та чистоту робочого середовища.

• Система охолодження: Насос охолоджуючої рідини потужністю 480 Вт і продуктивністю 2,5–3,3 м³/год забезпечує ефективне відведення тепла під час обробки.

Точність та продуктивність роботи

Обробні центри з ЧПУ, такі як MILL 530, поєднують передові технології з міцною конструкцією, що забезпечує чудові характеристики різання. Висока точність позиціонування (0,01 мм) та високі швидкості подачі осей (14 м/хв для осей X та Y, 11 м/хв для осі Z) дозволяють виконувати складні фрезерні операції за короткий час. Завдяки сучасним системам ЧПУ верстат забезпечує точне програмування та оптимізацію траєкторій інструменту, що дозволяє мінімізувати час обробки та підвищити якість деталей.

Застосування центру для фрезерування металу

Вертикальні обробні центри MILL 550 застосовуються в різних галузях промисловості, таких як:

• Автомобільна промисловість: Виробництво прецизійних деталей двигунів, коробки передач та інших вузлів.

• Авіакосмічна промисловість: Обробка легких сплавів та високоміцних матеріалів.

• Машинобудування: Виробництво прес-форм, штампів та інших деталей, що вимагають найвищої точності.

• Малі та середні майстерні: Ідеально підходять для серійного та одиничного виробництва завдяки простоті експлуатації та гнучкості.

Ця машина є чудовим вибором для виробничих підприємств, яким потрібен надійний та універсальний обробний центр для обробки металу та інших матеріалів.

Додаткове обладнання*

• Система управління SINUMERIK 828D

• Система управління FANUC Oi-TF

• Горизонтальний магазин інструментів (24)

• Охолодження через шпиндель

• Шпиндель 12 000 об/хв

• Вилучення мікросхем

• Вимірювальний щуп для інструменту

• Датчик для вимірювання заготовки

• 4-та вісь

Системи ЧПУ — Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF

Обробний центр MILL 550 оснащений професійними системами управління від відомих виробників — Siemens, Fanuc та GSK. Вони забезпечують точність, надійність та гнучкість, що дозволяє задовольняти різноманітні виробничі вимоги — від простих операцій до складних процесів механічної обробки.

Siemens Sinumerik 808D — компактний ЧПУ-контролер для базових завдань

Siemens Sinumerik 808D — це економічна система ЧПУ, призначена для токарних і фрезерних верстатів початкового рівня, яка ідеально підходить для малих і середніх виробничих цехів. До її основних особливостей належать:

• Інтуїтивно зрозуміле керування: графічний інтерфейс та функція «Teach-In» спрощують програмування, скорочуючи час, необхідний оператору для освоєння обладнання.

• Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільну роботу в складних умовах майстерні.

• Сумісність: Призначено для верстатів зі стандартними вимогами, що забезпечують просту інтеграцію сервоприводів SIEMENS.

• Оптимізація витрат: низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до технічного обслуговування, що ідеально підходить для користувачів, які тільки починають працювати з ЧПУ.

Системи ЧПУ — Siemens та Fanuc

Обробний центр MILL 550 оснащений сучасними системами ЧПУ, такими як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, що забезпечують точність, надійність та зручність експлуатації:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для невеликих майстерень та користувачів-початківців.

• Надійність: Міцна конструкція, стійка до суворих промислових умов.

• Економічно вигідний: Призначений для виконання основних токарних та фрезерних операцій.

Siemens Sinumerik 828D

• Висока обчислювальна потужність: забезпечує динамічну обробку та виконання складних циклів.

• Інтеграція CAD/CAM: Сприяє співпраці з програмним забезпеченням для проектування.

• Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення за допомогою додаткових модулів.

Fanuc Oi-TF

• Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій експлуатації.

• Розширені цикли токарної обробки: Ідеально підходять для точних операцій різання, таких як нарізування різьби та прорізання канавок.

• Інтуїтивно зрозуміле керування: Зручний інтерфейс прискорює процес програмування.

Комплектація:

• Оброблювальний центр з ЧПК Cormak MILL 550

• Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Шпиндель 8000 об/хв

• Магазин на 12 інструментів

• 3-колірний сигнальний індикатор

• Освітлення

• Закрита система охолодження

• Герметично закритий корпус машини

• Система автоматичного змащування

• Пневматична система

• Конвеєр для мікросхем