Пресс гидравлический Holzmann WP 100H – это мощное профессиональное оборудование для рихтовки, вытягивания, гибки и выравнивания металлических деталей. Сила давления 100 тонн позволяет эффективно работать с тяжелыми, толстыми металлоконструкциями и качественно выполнять разные задачи. Отлично подходит для ремонтных и сборочных работ, металлообработки и других сфер по работе с металлом.
Пресс оборудован одноступенчатым гидравлическим цилиндром с пневматическим управлением и двухступенчатым ручным насосом, что дает возможность выбирать между пневматическим и ручным управлением в зависимости от задания. Манометр для отображения силы давления позволяет максимально контролировать обработку. Автоматический отвод поршня упрощает и ускоряет рабочий процесс. Конструкция оборудования прочная и жесткая, пресс-блок расположен вертикально. Опорный стол можно регулировать по высоте. Этот пресс на 100 тонн значительно оптимизирует вашу работу и будет долго и надежно служить.
Особенности пресса гидравлического Holzmann WP 100H
Сила давления – 100 тонн
Ход – 300 мм
Прочная и жесткая сварная конструкция с вертикальным расположением пресса
Возможность пневматического или ручного управления
Одноступенчатый гидравлический цилиндр с пневматическим управлением
Двухступенчатый ручной насос
Автоматический отвод поршня
Манометр для контроля усилия
Регулировка высоты опорного стола
Сертификация СЕ.
Частые вопросы
Просмотрите ответы на популярные вопросы о прессах для металла.
Каковы преимущества гидравлических прессов перед механическими?
Преимуществами гидравлических прессов являются значительно большее усилие, лучшая гибкость в работе, равномерность прессования, плавный ход и более высокая эффективность для сложных операций.
Какие задачи лучше всего выполнять на гидравлических прессах?
Гидравлические прессы лучше всего подходят для:
Глубокого вытягивания - изготовление кузовов, емкостей
Ковки - формование сложных металлических деталей
Гибки – для создания труб и профилей из толстого металла
Резки толстого металла.
Что такое рабочий цикл пресса и каковы его этапы?
Рабочий цикл пресса – это последовательность действий, выполняемых при обработке заготовки.
Основные этапы:
Зажим заготовки – фиксация металла между пуансоном и матрицей
Обработка - приложение силы для гибки, вытягивания или штамповки
Разжимание – возврат инструментов в исходное положение
Выгрузка – удаление готовой детали или обрезков.
Как определить нужную силу давления пресса?
Требуемая сила давления определяется в зависимости от:
Материала заготовки - для твердых металлов требуется большее давление
Толщины материала - чем толще заготовка, тем выше должно быть давление
Типа операции – сложные работы требуют высокого давления
Площадь обработки – более широкие детали требуют пропорционально большего усилия.
По каким критериям выбирать пресс для металла?
При выборе пресса обратите внимание на: