Листогибочный станок Prod-masz ZGR-3140 предназначен для гибки листовой стали толщиной до 0,8 мм. Длина рабочей поверхности 3140 мм позволяет работать с большими листами. Обеспечивает гибку под углом до 145°, что позволяет создавать разнообразные формы и конструкции. Для точной настройки угла гибки предусмотрена миллиметровая шкала.

Гибочная балка имеет толщину 24 мм и поднимается в три положения. Максимальный зазор между балками составляет 80 мм. Для поддержки длинных листов можно дополнительно установить упоры в задней части станка. Ограничитель глубины подачи позволяет изготавливать детали одинаковой длины. Жесткая конструкция из высококачественных материалов гарантирует стабильность рабочего процесса и длительный срок службы станка. Также доступны для заказа роликовый отрезной нож и довариватель фальца. Этот станок для гибки листового металла отлично дополнит небольшое производство по изготовлению кровельных элементов, а также водосточных и вентиляционных систем.

Особенности листогибочного станка Prod-masz ZGR-3140

• Для листовой стали толщиной до 0,8 мм

• Максимальная ширина листа — 3140 мм

• Максимальный угол сгиба — 145°

• Миллиметровая шкала для точной настройки угла

• Толщина гибочной балки — 24 мм

• Подъем изгибающей балки в три положения

• Максимальный зазор между балками — 80 мм

• Ограничитель глубины подачи

• Опоры для поддержки длинных листов

• Прочная конструкция из качественных материалов.

Часто задаваемые вопросы

Более подробную информацию о листогибочных станках вы найдете в разделах «Часто задаваемые вопросы».

Какие существуют типы листогибочных станков?

Листогибочные станки подразделяются на:

• Гильотинные (стандартные) — для одновременного выполнения прямолинейных сгибов по всей длине заготовки

• Сегментные — со сменными сегментами, подходят для создания сложных форм

• Поворотные — оснащены поворотной балкой, которая поднимается и опускается, обеспечивая изгиб вокруг неподвижной нижней балки. Подходят для изготовления длинных профильных деталей

• Профильные (прокатные) — предназначены для гибки листового металла в цилиндрическую или коническую форму с помощью вращающихся валов

• Прессы (листогибочные прессы) — используют пуансон и матрицу для формирования сгибов под высоким давлением.

Какие ключевые параметры определяют возможности листогибочного станка?

Наиболее важными параметрами листогибочного станка являются:

• Максимальная длина сгиба — определяет максимальную ширину листа

• Максимальная толщина гибки — указывает на наибольшую толщину материала, который станок может качественно согнуть

• Максимальное усилие изгиба — способность станка деформировать материал

• Угол гибки — диапазон углов, под которыми станок может выполнять гибку

• Скорость гибки — влияет на производительность станка.

Какие факторы следует учитывать при выборе листогибочного станка для конкретного производства?

Выбор зависит от многих факторов, в частности:

• Тип изготавливаемых изделий — простые угловые сгибы, коробчатые детали, цилиндрические формы, сложные профили и т. п.

• Объемы производства — единичное, серийное или массовое

• Тип и толщина обрабатываемого материала — разные материалы требуют различного усилия и технологий гибки

• Требования к точности и сложности сгибов

• Доступное производственное пространство — определяет оптимальные габариты станка.

Что такое радиус сгиба и почему он важен при работе с листогибочным станком?

Радиус сгиба — это внутренний радиус закругления металла в месте сгиба. Он влияет на прочность детали и определяет точность её размеров. У каждого материала есть свой допустимый минимальный радиус сгиба.

Какую максимальную толщину листа можно гнуть на ручном листогибочном станке?

Как правило, ручные листогибочные станки могут работать с листами толщиной до 1–1,5 мм для стали и до 2 мм для алюминия. Для более толстого материала требуется механический или гидравлический листогибочный станок.