Пескоструйная камера MAST MSC220TD+DC15 (верхняя дверца) с объемом рабочей зоны 220 л обеспечивает эффективную обработку небольших и средних деталей из металла, камня, стекла и других материалов с помощью абразива под давлением. Отлично справляется с удалением ржавчины, коррозии, старой краски и лака как из ровных поверхностей, так и из сложных форм. Позволяет работать с разными типами абразива.
Оснащена интегрированной вытяжной системой DC15 с фильтром циклонного типа, очищающей воздух внутри камеры от пыли и легкого абразива, улучшая видимость рабочей зоны и удобство работы. Верхняя загрузка позволяет установить камеру компактнее, без зазоров по бокам. Для облегчения загрузки-выгрузки на дверце есть газовые упоры. 4 сменные насадки к пескоструйному пистолету с разной формой сопла позволяют регулировать направление и силу абразивного потока. Эта камера для пескоструйной очистки поставляется со всеми необходимыми для работы комплектующими (кроме компрессора и абразивного материала).
Особенности пескоструйной камеры MAST MSC220TD+DC15 (верхняя дверца)
Эжекционный тип
Верхняя загрузка
Совместимость с разными типами абразивных материалов
Вытяжная система DC15 с фильтром циклонного типа
Пескоструйный пистолет с 4 сменными керамическими насадками, имеющими разную форму сопла.
Удобное дренажное отверстие для замены абразива
Газовые упоры на дверце для облегчения загрузки-выгрузки
Уплотнение по периметру
Качественные резиновые перчатки
Обзорное окно 58х27 мм без слепых зон
LED-освещение рабочей зоны
Прочная конструкция из качественных материалов
Компактный размер.
Принцип работы пескоструйной камеры MAST MSC220TD+DC15 (верхняя дверца)
В камерах эжекционного типа сочетание абразивного материала с потоком воздуха происходит по принципу эжекции (процесс смешивания двух любых сред, в котором одна среда, находясь под давлением, воздействует на другую и захватывает ее в необходимом направлении).
Подача воздуха и абразива в соплодержатель осуществляется через разные рукава.
Соплодержатель имеет 2 сопла – воздушное и абразивное.
При подаче воздуха по рукаву между соплами возникает разрядка, что приводит к подсасыванию абразивной смеси.
Абразивный материал перемешивается и под давлением воздуха выталкивается наружу через рукав и соплодержатель.
Под воздействием большой силы выталкивающей абразивные частицы попадают на поверхность и очищают ее от загрязнений.
Область использования пескоструйной камеры MAST MSC220TD+DC15 (верхняя дверца)
Пескоструйные камеры эжекционного типа предназначены для очистки небольших площадей и небольшого объема работ. За счет меньшего давления подачи абразива они особенно эффективны для обработки тонких поверхностей, в частности:
Часто задаваемые вопросы:
Более интересной информации о пескоструйных камерах и их особенностях читайте в ответах на часто задаваемые вопросы.
Какие виды пескоструйных камер?
Пескоструйные камеры делятся на 2 основных типа:
Напорные – для работы с высоким давлением, подходят для больших объемов работ.
Инжекторные (вакуумные) – экономичны, подходят для точных и деликатных работ.
Какие материалы можно обрабатывать в пескоструйной камере?
В пескоструйных камерах можно обрабатывать:
Металлы
Древесину
Стекло и керамику
Камень и бетон.
Какие факторы влияют на качество обработки в пескоструйной камере?
Качество пескоструйной обработки зависит от следующих факторов:
Давление воздуха влияет на глубину и равномерность очистки.
Фракция абразива – мелкие частицы используются для финишной обработки, большие – для грубой.
Угол подачи абразива – 90° для грубой очистки, 45° для мягкого матирования.
Скорость подачи абразива – чем выше, тем быстрее очищение, но больше риск повреждения поверхности.
Какие требования к компрессору для пескоструйной обработки?
Главное требование – производительность и рабочее давление компрессора должны соответствовать требованиям пескоструйной камеры. Если планируются длительные, интенсивные работы, лучше взять винтовой компрессор, а для небольших кратковременных задач подойдет поршневой.
По каким техническим характеристикам выбирать пескоструйную камеру?
При выборе пескоструйной камеры важно обратить внимание на следующие параметры:
Объем камеры – определяет возможный размер деталей для обработки.
С какими абразивами камера может работать.
Производительность и давление воздуха – влияют на скорость и качество обработки.
Система пылеудаления и ее эффективность.
Материалы производства.
Комплектация: