Вытяжка дыма серии MAST SA предназначена для удаления дыма, пыли и мелкодисперсных частиц, образующихся при лазерной и плазменной резке металла на станках с ЧПУ. Шесть фильтрующих элементов из полиэфирного волокна с тефлоновым (PTFE) напылением задерживают частицы размером до 0,3 мкм. Большая суммарная площадь фильтрации обеспечивает стабильную производительность очистки даже при интенсивной нагрузке. Диаметр входного патрубка 300 мм снижает потери давления и обеспечивает более эффективное удаление тяжелой металлической пыли. Пыль собирается в специальном контейнере, который легко очищается.
Система использует запатентованную технологию автоматической роторной продувки, которая эффективно удаляет пыль даже из самых труднодоступных складок картриджа, в три раза повышая эффективность очистки. Ультратонкая мембрана не пропускает пыль внутрь материала, что гарантирует легкую очистку с помощью воздушного импульса. Эта вытяжная установка для дыма оснащена системой управления PLC Siemens с сенсорной панелью, которая обеспечивает легкую интеграцию в производственный процесс, автоматическую работу без постоянного контроля со стороны оператора и стабильную производительность всасывания.
Преимущества дымоотводной вытяжки серии MAST SA:
Эффективное удаление больших объемов дыма и пыли даже при интенсивной лазерной или плазменной резке (производительность 6000–8000 м³/ч)
6 картриджных фильтров из полиэфирного волокна с тефлоновым (PTFE) напылением
Большая общая площадь фильтрации (78 м²)
Степень очистки до 0,3 мкм
Импульсная система автоматической очистки фильтров
Стабильная тяга благодаря мощному вентилятору
Специализированный контейнер для пыли
ПЛК-управление Siemens с сенсорной панелью
Диаметр выходного патрубка — 300 мм
Промышленная конструкция в компактном вертикальном исполнении.
Конструктивные особенности дымоотводной вытяжки серии MAST SA:
Данная система основана на фильтрующих элементах из полиэфирного волокна с тефлоновым (PTFE) напылением, что обеспечивает задержку частиц размером до 0,3 мкм. Благодаря ультратонкой мембране пыль не проникает внутрь структуры материала, а задерживается на поверхности, что гарантирует легкую очистку импульсом воздуха и продлевает срок службы картриджа в 2–3 раза по сравнению с обычными фильтрами. Это идеальное решение для работы с мелкодисперсным дымом, образующимся при лазерной резке металла.
Запатентованная технология автоматической роторной продувки, в которой используется инновационный механизм вращающихся сопел. Это обеспечивает равномерное распределение сжатого воздуха по всей внутренней поверхности фильтра.
В отличие от традиционных стационарных клапанов, роторная технология эффективно удаляет пыль даже из самых труднодоступных складок картриджа, увеличивая эффективность очистки в три раза. Это позволяет поддерживать стабильно высокую мощность всасывания на протяжении всей смены и значительно снижает расход сжатого воздуха.
Часто задаваемые вопросы
Подробнее об вытяжках дыма для лазерной и плазменной резки и их особенностях можно узнать из ответов на вопросы.
Почему для отвода дыма важен большой диаметр выпускного патрубка?
Через патрубок проходит весь объем воздуха, создаваемый вентилятором. Если канал слишком узкий, сопротивление системы резко возрастает, и вентилятору приходится затрачивать больше энергии. Патрубок большего диаметра позволяет перемещать тот же объем воздуха с меньшими потерями, что особенно важно для лазерной и плазменной резки, где образуется горячий дым, мелкодисперсная металлическая пыль и большой локальный поток продуктов горения, которые необходимо быстро удалять.
Почему промышленные дымоотводные вытяжки часто устанавливают вертикально?
Вертикальная компоновка занимает меньше площади и позволяет более эффективно использовать силу тяжести для осаждения пыли в пылесборник.
Зачем вытяжке дыма ПЛК-управление?
Система управления на базе ПЛК управляет всеми узлами установки и в нужный момент запускает очистку фильтров, что автоматизирует работу и обеспечивает стабильную производительность. Кроме того, это позволяет легко интегрировать вытяжку с лазерными станками, плазменными комплексами и автоматизированными производственными линиями.
Зачем в фильтрах вытяжки дыма используется PTFE-мембрана?
PTFE-мембрана создает очень тонкий поверхностный барьер, задерживает большинство частиц на поверхности и не позволяет пыли глубоко проникать внутрь картриджа. Благодаря этому фильтр дольше сохраняет пропускную способность и более эффективно очищается с помощью импульсной системы.
Почему в дымоотводных вытяжках используются именно картриджные фильтры?
Картриджные фильтры обладают большой площадью фильтрации при компактных размерах и более низким сопротивлением при высокой производительности, лучше справляются с очень мелкой пылью и дымом и хорошо сочетаются с импульсной регенерацией. Поэтому это лучший вариант именно для мелкодисперсной пыли, аэрозоля и дыма после термической резки.