ниверсальный токарный станок CORMAK 460x1000 — это промышленное оборудование для всех видов токарных операций, рассчитанное на детали среднего и большого размера. Расстояние между центрами 1000 мм и диаметр обработки над станиной 460 мм позволяют выполнять 90 % типовых заказов. Съемная часть станины дает возможность обрабатывать короткие детали диаметром до 690 мм, что расширяет функционал станка. Отверстие шпинделя 80 мм позволяет принимать в работу массивные трубные заготовки и элементы бурового оборудования.
Станок оснащен промышленным двигателем мощностью 5,5 кВт и редуктором в масляной ванне, которые обеспечивают большой крутящий момент на низких оборотах и стабильную работу без просадок. Механическая коробка передач с 12-ступенчатой регулировкой оборотов в диапазоне 25–1700 об/мин позволяет качественно выполнять как силовую токарную обработку, так и финишную обработку. Коробка подач с валом подач и ходовым винтом обеспечивает широкий диапазон автоматических подач и точную нарезку метрической, дюймовой, модульной и DP-резьбы без перебора гитары. Этот универсальный токарный станок для производства имеет литую станину из серого чугуна высокой плотности, усиленную ребрами жесткости, индукционно закаленные, шлифованные направляющие и клиновую регулировку суппорта, что гарантирует сохранение его геометрии и точности обработки на долгие годы.
Часто задаваемые вопросы
Подробнее о конструкции и эксплуатации универсальных токарных станков — в ответах на популярные вопросы.
Почему направляющие станины токарных станков закаливают и шлифуют?
Закалка и шлифование обеспечивают высокую износостойкость и длительный срок службы направляющих, а также высокую точность перемещения. Без этого станок быстро терял бы точность.
Почему для токарного станка важна точность подшипников шпинделя?
Подшипники поддерживают шпиндель и определяют, насколько точно он вращается вокруг своей оси. Если подшипники имеют даже небольшой люфт, появляется биение, ось вращения смещается и деталь получается неточной.
Почему в промышленных токарных станках используют механические передачи?
Механические передачи передают большой крутящий момент, обеспечивают постоянную скорость вращения даже при переменной нагрузке, менее чувствительны к пыли и стружке, надежны в тяжелых производственных условиях и просты в обслуживании.
От чего зависит точность универсального токарного станка?
На точность универсального токарного станка влияют:
Точность шпиндельного узла
Качество и состояние направляющих станины
Точность суппорта
Состояние задней бабки
Правильность выбора инструмента и режима
Эффективность охлаждения
Жесткость конструкции
Каковы преимущества цифровой индикации в токарном станке?
Цифровая индикация позволяет с высокой точностью отслеживать перемещения, избегать ошибок считывания шкал, контролировать глубину резания, точно выдерживать нужный размер и быстро обрабатывать серию деталей.
Особенности:
Прочная чугунная конструкция станины, закаленная и точно отшлифованная, гарантирует превосходное гашение вибраций и длительный срок службы.
Устойчивое чугунное основание обеспечивает надежное позиционирование станка и точную работу даже при больших нагрузках.
Проход шпинделя диаметром 80 мм позволяет обрабатывать трубы и валы с большим внутренним диаметром.
Цифровое считывание по 3 осям (оптические шкалы) – полный контроль положения опоры и повторяемость операций.
Трехкулачковый токарный патрон 250 мм — быстрая установка заготовок и высокое усилие зажима.
Высококачественные подшипники шпинделя — плавная и стабильная работа во всех диапазонах скоростей.
Продольная и поперечная система быстрой подачи – повышение производительности и сокращение времени цикла.
Сменная станина позволяет точить заготовки диаметром до 690 мм.
Комплектация:
3-осевой цифровой индикатор (оптические шкалы)
6 виброизоляторов
Фиксированные и подвижные опоры
Неподвижный центр MK4
Переходная втулка MK7/MK4
Сменные шестерни
Система охлаждения с насосом
Светодиодное рабочее освещение
Смазка и сервисные инструменты
Защитные кожухи, соответствующие стандартам CE.