Форматно-раскройный станок MAST Holztechnik S-350 — это профессиональное оборудование для раскроя крупногабаритных заготовок из массива древесины и плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера), а также для выполнения больших объемов работ. Надежный асинхронный двигатель мощностью 5,5 кВт рассчитан на длительную непрерывную работу и позволяет эффективно резать твердые и толстые материалы, а также выполнять пакетную распиловку. 2 скорости вращения, 3800 об/мин и 5200 об/мин, позволяют оптимизировать режим резки для качественной распиловки как массива древесины, так и плитных материалов и тонких заготовок. Подрезной узел в стандартной комплектации обеспечивает чистый срез без сколов, что особенно важно для ламинированных материалов.
Максимальный диаметр пильного диска составляет 350 мм. Наклон пильного диска от 0° до 45° позволяет точно выполнять угловые пропилы. Максимальная высота пропила (0°/45°) — 110/70 мм. Алюминиевая каретка имеет размеры 3200×400 мм и перемещается на 2 стальных роликах по круглым направляющим диаметром 16 мм. Этот форматно-раскройный станок с подрезным узлом обеспечивает длину пропила до 3100 мм и высокую производительность работы, что делает его идеальным выбором для серийного производства.
Преимущества форматно-раскройного станка MAST Holztechnik S-350
Крупноформатный раскрой
Размер каретки — 3200×400 мм
Максимальная длина пропила — 3100 мм
Максимальная ширина пропила (с параллельной линейкой) — 1250 мм
Мощность двигателя — 5,5 кВт
Напряжение питания — 400 В
Максимальный диаметр пильного диска — 350 мм
2 скорости вращения — 3800 об/мин и 5200 об/мин
Наклон пильного узла под углом 0–45°
Максимальная высота пропила (0°/45°) — 110/70 мм
Подрезной модуль в стандартной комплектации
Мощность двигателя подрезного узла — 1,1 кВт
Диаметр отрезного диска — 120 мм
Скорость вращения подрезающего диска — 9000 об/мин
Перемещение каретки на 2 стальных роликах по круглым направляющим диаметром 16 мм
Пильный узел из серого чугуна
Длинный главный вал пильного узла на разнесённых опорах подшипников
Маятниковая система подъема и опускания пильного диска
Плавный пуск двигателя
Электромагнитный тормоз
Микрометрическая регулировка параллельного упора
Телескопическая прикладная линейка
Патрубок для аспирации ø120 мм
Удобный и понятный пульт управления
Прочная промышленная рама из толстостенных труб прямоугольного сечения и листовой стали толщиной 4 мм
Вес — 1100 кг.
Конструктивные особенности форматно-раскройного станка MAST Holztechnik S-350:
Промышленная станина, изготовленная с использованием автоматических сварочных роботов, отличается значительной массой и жесткой пространственной конструкцией, обеспечивающей идеальное гашение вибраций. В конструкции использована листовая сталь толщиной 4 мм, а также толстостенные трубы прямоугольного сечения. Каждая опорная плоскость обработана на прецизионном обрабатывающем центре с ЧПУ для обеспечения идеально прямолинейного движения каретки и высочайшего качества реза.
Самая надежная каретка в мире. Роликовая каретка разработки Altendorf, которая уже несколько десятилетий служит эталоном.
Высокая точность и плавность хода обеспечиваются двумя стальными роликами, которые перемещаются по цельным круглым направляющим диаметром 16 мм. Вертикальное расположение направляющих одна над другой и в общей сложности 8 точек контакта обеспечивают как легкий ход, так и равномерное распределение нагрузки в зависимости от веса.
Каретка не требует специального обслуживания и легко продувается сжатым воздухом.
Идеальную опору при установке каретки на станину обеспечивают специальные опорные площадки, обработанные на прецизионном обрабатывающем центре с ЧПУ.
Пильный узел имеет длинный основной вал на разнесённых подшипниковых опорах. Феноменальная работа без вибраций благодаря расположению подшипниковых опор на расстоянии 370 мм друг от друга и пильному валу диаметром около 40 мм, который абсолютно не подвержен нагрузкам на изгиб и скручивание.
Отлитый из серого чугуна пильный узел обеспечивает:
абсолютно безвибрационную работу
идеальное качество раскроя без компромиссов
ресурс работы инструмента увеличен до 20 %
стабильную многолетнюю работу станка в целом.
Еще никогда регулировка частоты вращения основной пилы не была такой удобной. Благодаря длинному пильному валу шкивы расположены рядом с технической дверцей в станине. Специальный рычаг позволяет ослабить натяжение и настроить нужную частоту вращения за считанные секунды.
Две скорости вращения — 3800 и 5200 об/мин.
Уникальная маятниковая система подъема и опускания пильного диска принципиально не использует линейные направляющие. Вы получаете станок, который никогда не требует смазки направляющих.
В соответствии с современными нормами безопасности ЕС станок оснащен электродвигателем основной пилы с системой плавного пуска «звезда-треугольник». Его применение предотвращает резкий скачок нагрузки при запуске и защищает подшипники и механизмы электродвигателя. Остановка основной пилы происходит за 3 секунды благодаря электромагнитному тормозу.
Удобный для считывания пульт управления расположен под углом для удобства работы оператора. На пульте расположены кнопки запуска/остановки приводов пил, рычаги электрорегулировки наклона и вылета, а также индикатор текущей скорости вращения главного вала и кнопка аварийной остановки станка.
Дублирующие кнопки запуска пил (отдельно основная и подрезная) и кнопка одновременного отключения приводов пил. Эта опция значительно облегчает работу на станке, а именно запуск станка в том случае, когда полноформатный лист уже закреплен на каретке, способствуя повышению производительности.
Регулятор микрометрической регулировки параллельного упора встроен в суппорт и позволяет точно и удобно установить нужный размер. Это напрямую положительно сказывается на точности распила.
Расширительный опорный стол может удлиняться при работе с заготовками большой длины. Опорный ролик, входящий в стандартную комплектацию станка, выдвигается на 450 мм. Таким образом, размер расширительного стола составит 1700×520 мм. Кроме того, для удобства работы с габаритными деталями предусмотрена передвижная опорная планка длиной 1000 мм.
Часто задаваемые вопросы
Подробнее о конструкции и эксплуатации форматно-раскройных станков — в разделах «Часто задаваемые вопросы».
Какие преимущества обеспечивает подрезной узел в форматно-раскройном станке?
Режущий узел предотвращает сколы при резке ламинированных материалов, обеспечивая чистые и ровные края без дефектов.
В чём преимущества двухскоростного двигателя форматно-раскройного станка по сравнению с односкоростным?
Двухскоростной двигатель позволяет оптимизировать параметры резки в зависимости от материала, обеспечивая универсальность станка. Более высокая скорость идеально подходит для плитных материалов (ДСП, МДФ) и тонкого ламината, а более низкая — для толстого массива твердых пород древесины.
Каковы требования к форматно-раскройному станку для серийного производства?
Форматно-раскройный станок для серийного производства должен соответствовать следующим требованиям:
Жесткая станина весом более 1000 кг, которая эффективно гасит вибрации при длительной работе и обеспечивает неизменную точность реза по всей длине каретки
Каретка длиной 3000–3200 мм (или более) для распила стандартных листов ДСП/МДФ вдоль длинной стороны за один проход
Высокоточные направляющие каретки (желательно роликовые) для обеспечения плавного хода без люфта при высоких нагрузках
Высокая мощность двигателя (5,5 кВт и выше)
Наличие мощного подрезного узла
Точная микрометрическая регулировка
Ширина пропила, достаточная для нужд производства.
В чём заключаются преимущества роликовых направляющих каретки форматно-раскройного станка?
Роликовые направляющие каретки являются стандартом для большинства профессиональных и промышленных форматных и раскройных станков благодаря следующим преимуществам:
Четкая геометрия и идеальная прямолинейность движения
Легкость и плавность хода по всей длине пропила
Жесткость соединения, исключающая люфты и боковое смещение каретки
Меньшее трение и износ движущихся элементов
Более простая очистка.
Что такое флажковые упоры на телескопической линейке форматно-раскройного станка и какова их роль?
Флажковые упоры — это небольшие, быстрооткидные металлические элементы, которые фиксируются вдоль телескопической линейки. Они позволяют быстро и точно выставлять длину поперечного пропила, обеспечивая повторяемость размера и высокую скорость работы при резке серии деталей.