Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik K308 - призначений для наклейки кромки ПВХ, ABS, меламін, товщиною до 3 мм на прямі торці меблевих деталей із ЛДСП, МДФ, фанери. Такий верстат необхідний на невеликих та малих підприємствах з виробництва корпусних меблів.
Відмінні особливості
Автоматичний 7-операційний крайко-облицювальний верстат прохідного типу.
Призначений для наклейки кромки ПВХ, ABS, меламін, товщиною до 3 мм на прямі торці меблевих деталей із ЛДСП, МДФ, фанери. Такий верстат необхідний на невеликих та середніх підприємствах з виробництва корпусних меблів.
Напрямна пластина з підігрівом - підсушує та підігріває торець деталі, що сприяє кращому приклеюванню кромки.
Пульт управління Тачскрін ( Delta ) - просте і зрозуміле управління кожним вузлом, лічильник кількості деталей і довжини кромки.
Система захисту від попереднього запуску деталі не дозволить оператору запустити заготівлю раніше.
Вузол попередньої обрізки та наклейки кромки. Клеїть рівномірно і безперервно. Автоматичний контроль клею. Просте регулювання для різної товщини кромки.
Спеціальна спіральна конструкція клейового резервуару.
Торцювальний вузол. Інфрачервоні датчики; Роздільна обрізка переднього та заднього звисів. Два високочастотні двигуни. 12'000 об/хв
Фрезерний вузол зняття звисів. Роздільна обробка верхньої та нижньої частини. Два високочастотні двигуни. 12'000 об/хв
Вузол радіусного циклювання з твердосплавними ножами, виправляє ефект «хвилі», видаляє надлишки клею.
Вузол полірування кромки із приводом від двох моторів здійснює фінішну обробку деталі.
Конструктивні особливості
ВУЗОЛ ПОПЕРЕДНЬОГО ФРЕЗУВАННЯ
Для попереднього прифугування заготовки перед приклеюванням кромки. Необхідний для видалення сколів та сходинки від підрізної пилки. Зручна вертикальна перестановка фрез забезпечує ефективне використання різальної частини інструменту.Оснащується інструментом: 2 алмазні фрези.
Клейовий вузол
Клейовий бачок 1,5 л. і має нижнє розташування щодо клеєнаносного валу.
Гвинтове точне налаштування кіл-ті клею.
Акуратний клейовий шов.
Не потрібне регулювання на товщину матеріалу
ТОРЦЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ
Промисловий двигун (12 000 об/хв), 2 х 0,22 кВт.
Пилки переміщаються по одній призматичній напрямній, де кожна пилка відрізає припуск лише з одного боку. Ця система зарекомендувала себе як надійна і стабільна протягом усього терміну експлуатації.
Відмінні риси:
Простий лінійний рух вгору-вниз;
Проста схема пневматики;
Призматичні напрямні, які у 5 разів стабільніші, ніж круглі напрямні
ВУЗОЛ ФРЕЗЕРНИЙ ЗНЯТТЯ СВІДІВ
Два промислових двигуна (12 000 об/хв), 2 х 0,37 кВт.
Потужність двигунів 0,37 кВт дозволяє фрезерувати край з припуском на бік 2 мм.
Вертикальні копіри круглі великого діаметра:
Оснащені лічильниками точного налаштування на різну товщину кромки.
ВУЗОЛ РАДІУСНОЇ ЦИКЛІ
Призначений для видалення мікрохвилі на обробленій поверхні кромки після фрезерного вузла.
ПОЛІРУВАННЯ
Полірування необхідне для фінішної обробки кромки. Ця операція забезпечує:
Блиск обробленої поверхні.
Очищає від забруднень.
Відновлює колір після цикльного вузла.
Формує мікро радіус у тонкої кромки (притуплює гострий край).
ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ
Екран дисплея відображає налаштування та робочі параметри: температуру клею, індикацію роботи вузлів верстата.
У разі несправності на дисплеї з'являється опис несправності із зазначенням агрегату та деталі.
Налаштування на товщину деталі
За допомогою рукоятки з цифровим лічильником проводиться налаштування на товщину деталі.
Не потрібно додаткової фіксації.
КОНВЕЄР
Довговічна та надійна конструкція. Точне переміщення черевиків за рахунок напівкруглої направляючої, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга. Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами, розташованими в два ряди, забезпечують точне транспортування заготовок.
ПНЕМОШТОК
Призначений для обмеження передчасної подачі заготовки.