ЩО ТАКЕ MIGOMAT PM-IMGT-250L?
Напівавтоматичний зварювальний апарат POWERMAT PM-IMGT-250L має дуже широкий спектр застосування. Він дозволяє ефективно зварювати різні типи матеріалів у широкому діапазоні товщини. Використовувані IGBT-транзистори відрізняються низьким споживанням електроенергії, підвищеною стійкістю до шуму і перепадів напруги, а також хорошими характеристиками дуги.
Панель управління стала ще простішою у використанні, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це позитивно впливає на ергономіку та продуктивність на заводі.
Електроніка апарату побудована на IGBT-транзисторах, що поєднує в собі переваги двох типів транзисторів: простоту керування польовими транзисторами та високу пробивну напругу і швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальний шов. Завдяки технології IGBT апарат легший і економніше споживає енергію.
Модель PM-IMGT-250L - це автоматичний зварювальний апарат на базі ефективних IGBT-транзисторів. Він оснащений 2 легко читабельними РК-дисплеями, на яких відображається поточний зварювальний струм, встановлений циферблатами, один з яких також є кнопкою вибору функції. Мігомат оснащений вентилятором для охолодження електроніки та інших компонентів, а також термодатчиком для захисту апарату від перегріву.
ВБУДОВАНИЙ 3,3-ДЮЙМОВИЙ ТУРБО-ВЕНТИЛЯТОР
Завдяки масивному підшипниковому вентилятору машина дуже швидко охолоджується в разі теплового перевантаження.
ПРОДУКТИВНІСТЬ І МОЖЛИВОСТІ
Завдяки транзисторній технології IGBT ККД машини становить до 60%.
Подача дроту повністю автоматична.
ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ ДЛЯ ПОЛЕГШЕННЯ РОБОТИ
HOT START (автоматичний), зазвичай званий гарячим стартом, дає можливість тимчасово збільшити зварювальний струм понад значення, встановлене зварювальником. HOT START спрацьовує в момент запалювання дуги і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це велика допомога при підпалюванні електрода.
ANTI STICK (автоматично) відключає/мінімізує зварювальну напругу і струм у разі короткого замикання електрода зі зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварювальнику легше від'єднати електрод.
ARC FORCE (автоматична) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції забезпечує м'якшу дугу і меншу глибину проплавлення, а збільшення значень функції - більш глибоке проплавлення і можливість зварювання короткою дугою. При найвищому значенні функції «СИЛА ДУГИ» можна «втиснути» електрод у ванну з розплавленим металом і пропалити матеріал наскрізь.
РЕГУЛЮВАННЯ ОБЛАДНАННЯ
Напруга зварювальної дуги:
Впливає на стабільність дуги і кількість розбризкування рідкого металу. Зварювання слід виконувати короткою дугою (коротке замикання). Занадто висока напруга дуги призводить до менш стабільного горіння дуги, меншої частоти короткого замикання та більшої кількості бризок. При постійному зварювальному струмі та постійній швидкості подачі дроту значення напруги впливає на довжину дуги та форму зварного шва. Зменшення напруги вкорочує зварювальну дугу, а збільшення напруги подовжує дугу. І навпаки, зміна довжини дуги супроводжується зміною напруги зварювальної дуги. Надмірне подовження або вкорочення зварювальної дуги може призвести до нестабільного горіння дуги та утворення дефектів у зварювальному шві.
Сила зварювального струму:
Залежить від налаштування напруги, діаметра та швидкості подачі дроту. Значення зварювального струму підбирається в першу чергу відповідно до товщини і хімічного складу основного матеріалу, кількості прокладених швів, положення і швидкості зварювання.
ПЕРЕТВОРЮВАЧІ IGBT ОСТАННЬОГО ПОКОЛІННЯ
Особливістю, яка відрізняє цей зварювальний апарат від апаратів конкурентів, є IGBT-транзистори останнього покоління, які забезпечують малу вагу і високу надійність апарату.
Високопродуктивні IGBT-транзистори, що використовуються в перетворювачі, забезпечують плавний зварювальний шов і значне зменшення розбризкування.
СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ
2-роликовий механізм подачі забезпечує точне виштовхування зварювального дроту, виключаючи його прослизання.
МОБІЛЬНІСТЬ ПРИСТРОЮ
Легка конструкція разом зі стійкою алюмінієвою ручкою дозволяє легко переміщати весь апарат.
МІГ/МАГ ЗВАРЮВАННЯ
Зварювання MIG/MAG є одним з найпоширеніших зварювальних процесів. Але що насправді за ним стоїть? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і присадних матеріалів, аж до властивостей різних типів зварювальної дуги.
Зварювання MIG/MAG також називають дуговим зварюванням металів.
ДЕ ЗАСТОСОВУЄТЬСЯ ЦЕЙ МЕТОД ЗВАРЮВАННЯ?
Зварювальні процеси MIG/MAG можна використовувати надзвичайно універсально. Вони використовуються в металообробній промисловості, будівництві сталевих конструкцій і резервуарів, суднобудуванні та автомобілебудуванні, серед іншого. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати заготовки з різних матеріалів, різної товщини та геометрії. Зварювання MIG особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих і високолегованих сталей.
ПЕРЕВАГИ ЗВАРЮВАННЯ MIG/MAG
Висока ефективність плавлення,
Відсутність шлаку,
Легке запалювання дуги
Добре підходить для механізованого та автоматизованого зварювання,
Висока швидкість зварювання з гарною якістю шва,
Хороша придатність для використання в обмежених і складних умовах,
Низька вартість присадного металу.
ЗВАРЮВАННЯ MMA
Дугове зварювання захисним електродом, також відоме як ММА (ручне дугове зварювання), є найстарішим і найуніверсальнішим методом дугового зварювання.
У методі ММА використовується покритий електрод, який складається з металевого стрижня, покритого стиснутим присадним матеріалом. Електрична дуга утворюється між кінцем електрода і матеріалом, що зварюється. Дуга виникає в результаті контакту між наконечником електрода і заготовкою. Електрод плавиться, і краплі розплавленого металу переносяться дугою в розплавлену зварювальну ванну, утворюючи зварювальний шов, коли він охолоджується. Зварювальник притискає електрод до заготовки в міру його плавлення, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і в той же час переміщує розплавлений кінець електрода вздовж лінії шва. Оболонка електрода, що плавиться, виділяє гази, які захищають розплавлений метал від атмосфери, а потім застигає і утворює шлак на поверхні зварювальної ванни, який захищає метал шва, що застигає, від навколишнього середовища. Коли електрод віддаляється від заготовки, електрична дуга гасне і процес зварювання припиняється. Після прокладання одного шва необхідно механічно видалити шлак.
Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі ММА електрод укорочений. При зварюванні TIG-LIFT і MIG/MAG довжина електрода завжди залишається постійною, а відстань між тримачем і заготовкою - незмінною. У методі MMA, щоб підтримувати постійну відстань між електродом і зварювальною ванною, тримач електрода повинен постійно переміщатися до заготовки, що робить майстерність зварювальника особливо важливою.
ЗВАРЮВАННЯ TIG-LIFT
Зварювання TIG-LIFT - це метод, який забезпечує найвищу якість зварних швів. Зварювальна дуга горить між жароміцним вольфрамовим електродом, що не плавиться, і заготовкою. Інертний газ, на честь якого названо метод, створює безкисневу атмосферу і запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. В результаті зварювальні шви виходять гладкими, рівними і без пор. Присадний матеріал подається вручну або з пристрою подачі дроту.
Зварювання TIG-LIFT можливе для всіх металів, що зварюються. Найбільший діапазон застосування - нержавіюча сталь і кольорові метали, такі як алюміній, мідь і латунь. TIG-LIFT переважно використовується для виконання кореневих проходів, оскільки зварні шви виходять чистими та без пор, а отже, добре витримують динамічні навантаження
КОМПЛЕКТАЦІЯ
Ручка маси (-): 203 см
Тримач електродів ММА (+): 214 см
Тримач EURO MIG / MAG: 400 см
Струмовий наконечник: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
Котушка (двостороння) для роботи з дротом: 0,8 мм і 1,0 мм; тип U
Зварювальна маска
Щітка з молотком
Інструкція
