IGBT-ТЕХНОЛОГІЯ

Сучасні IGBT транзистори забезпечують стабільну зварювальну дугу, високу енергоефективність та стійкість до перешкод. Завдяки їм пристрій характеризується низьким енергоспоживанням та меншою власною вагою.

СИНЕРГІЧНЕ ЗВАРЮВАННЯ

Синергетичний режим автоматично вибирає оптимальні параметри зварювання, що значно спрощує експлуатацію та дозволяє отримувати високоякісні зварні шви незалежно від досвіду оператора.

ДОПОМІЖНІ ФУНКЦІЇ

Пристрій оснащений функціями HOT START, ANTI STICK та ARC FORCE, які сприяють запалюванню дуги, запобігають залипанню електрода та стабілізують дугу залежно від її довжини.

ІНТУЇТИВНЕ КЕРУВАННЯ

Ергономічна панель керування з двома РК-дисплеями дозволяє швидко та точно вибирати параметри. Пристрій простий та зручний в експлуатації навіть для менш досвідчених користувачів.

ПРОДУКТИВНІСТЬ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ

ККД 60% та турбовентилятор з термодатчиком гарантують ефективне охолодження та захист від перегріву навіть під час інтенсивної роботи.

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

Двороликовий подавач забезпечує точну та плавну подачу зварювального дроту, що забезпечує стабільність дуги та високу якість зварювання без ризику прослизання.

МОЖЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ

Пристрій дозволяє зварювати методами MIG/MAG, MMA та TIG Lift, що дозволяє працювати з різноманітними матеріалами, включаючи нержавіючу сталь та алюміній, різної товщини та в різних положеннях.

КОМПАКТНИЙ ДИЗАЙН

Легкий та мобільний корпус зі зручною ручкою робить апарат MIG легким для транспортування та зберігання, що робить його ідеальним вибором як для професіоналів, так і для домашніх користувачів.

ЩО ТАКЕ ІНВЕРТОРНИЙ АПАРАТ MIG/MAG?

Зварювальний напівавтоматичний апарат Powermat має дуже широкий спектр застосування. Він дозволяє ефективно зварювати різні типи груп матеріалів у широкому діапазоні товщини матеріалів. Використані IGBT транзистори позитивно впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод та перепадів напруги, а також забезпечують хороші характеристики дуги.

Панель керування тепер ще простіше використовувати, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це позитивно впливає на ергономіку та ефективність роботи на заводі.

Пристрій має синергетичну функцію зварювання , завдяки якій можна отримати зварний шов найвищої якості під час зварювання всіх зварюваних матеріалів, особливо тих, що виготовлені з нержавіючої сталі та алюмінію.

Електроніка пристрою базується на IGBT транзисторах , які поєднують переваги двох типів транзисторів: легкість керування польовими транзисторами та високу пробивну напругу та швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легший та економічніший у споживанні енергії.

Модель являє собою напівавтоматичний зварювальний апарат, конструкція якого базується на ефективних IGBT транзисторах. Він оснащений чіткими РК- дисплеями , що показують поточний зварювальний струм, що встановлюється ручками. Він оснащений вентилятором охолодження, електронними системами та іншими компонентами, а також термодатчиком, що захищає пристрій від перегріву.

ПРОДУКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВОСТІ

ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ

Завдяки використанню технології IGBT транзисторів, ККД пристрою становить цілих 60%.

ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ, ЩО СПРОЩУЮТЬ РОБОТУ

ГАРЯЧИЙ СТАРТ (автоматичний), також відомий як гарячий старт, дозволяє короткочасно збільшити зварювальний струм понад значення, встановлене зварювальником. ГАРЯЧИЙ СТАРТ спрацьовує в момент запалювання дуги та призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це дуже зручно під час запалювання електрода.

ANTI STICK (автоматична) вимикає/мінімізує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом та заготовкою. ANTI STICK дозволяє зварювальнику легше видалити електрод.

ARC FORCE (автоматична функція) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції забезпечує м'яку дугу та меншу глибину проплавлення, тоді як збільшення значень функції призводить до глибшого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. З найвищим значенням функції ARC FORCE можна «втиснути електрод у ванну розплавленого металу та пропалити матеріал наскрізь».

ТЕХНОЛОГІЯ СИНЕРГІЇ

ДОДАТКОВИЙ КОМФОРТ ПІД ЧАС РОБОТИ

• Синергетичний режим (SYN MIG) – функція, яка дозволяє налаштувати автоматичний вибір параметрів

• Немає потреби використовувати захисні гази з функцією FLUX – зручно при використанні самозахисних дротів

• Ручний вибір товщини дроту відповідно до параметрів та автоматичні діапазони

• Ручний вибір керування зварюванням (2T/4T)

• Вибір параметрів автоматичного зварювання для різних типів газу, без захисного газу та для зварювання алюмінію

  • Функція CO2 – під час зварювання в середовищі захисного вуглекислого газу FeC/Co2

  • Функція MIX – під час зварювання в екрануючому середовищі FeC/ArCo2E308 Ar98

  • Функція FLUX – під час зварювання самозахисними дротами E308 Ar98

• Регулювання індуктивності (-10 - (+10) дозволяє оптимізувати характеристики дуги залежно від товщини зварюваного листового металу, а також методів і умов зварювання. Ця функція корисна під час зварювання тонких сталевих листів, запобігаючи їх прогоранню, а також під час паяння оцинкованих листів. Зміна значення індуктивності також зменшує кількість бризок зварювання.

IGBT-перетворювачі

Особливістю, яка відрізняє цей зварювальний апарат від конкурентних, є останнє покоління IGBT перетворювачів, які забезпечують малу вагу пристрою та високу надійність.

Високоякісні IGBT-транзистори, що використовуються в перетворювачі, забезпечують плавне зварювання та значне зменшення кількості бризок.

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

2-роликовий подавач забезпечує точну подачу зварювального дроту, виключаючи його прослизання. Повністю автоматична подача дроту .

МОЖЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ

Зварювання MIG/MAG

Зварювання MIG/MAG є одним з найпоширеніших процесів зварювання. Але що насправді за ним стоїть? Все залежить від вибору відповідних захисних газів та присадних металів, а також від властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також називають дуговим зварюванням металом.

Де використовується цей метод зварювання?

Процеси зварювання MIG/MAG можуть використовуватися надзвичайно універсально. Вони використовуються, серед іншого, в металообробній промисловості, у будівництві сталевих конструкцій та резервуарів, суднобудуванні та в автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів, з різною товщиною та геометрією. Зварювання MIG особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих та високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

• висока ефективність термоядерного синтезу,

• без шлаку,

• легке запалювання зварювальної дуги,

• хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,

• висока швидкість зварювання з гарною якістю шва,

• хороша придатність для використання у вимушених та складних положеннях,

• низька вартість сполучних речовин.

Зварювання ручним електродом

Дугове зварювання покритим електродом також називається MMA (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найуніверсальнішим методом дугового зварювання.

Метод MMA використовує покритий електрод, який складається з металевого осердя, покритого стиснутим покриттям. Електрична дуга генерується між кінцем електрода та зварюваним матеріалом. Дуга запалюється контактом шляхом дотику кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електрод плавиться, і краплі розплавленого металу з електрода переносяться через дугу в рідку ванну зварюваного металу, створюючи зварний шов після охолодження. Зварювальник переміщує електрод, коли він плавиться до зварюваного об'єкта, таким чином, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і одночасно переміщує його плавлячий кінець вздовж лінії зварювання. Плавлене покриття електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердне та створює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий зварний метал від впливу навколишнього середовища. Після того, як електрод віддаляється від зварюваного об'єкта, електрична дуга зупиняється, і процес зварювання переривається. Після укладання одного шва шлак необхідно механічно видалити.

Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі MMA електрод вкорочується. У методах TIG та MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною весь час, а відстань між тримачем та зварюваним елементом є постійною. У методі MMA, щоб підтримувати постійну відстань між електродом та зварювальною ванною, тримач електрода необхідно постійно переміщувати до зварюваного елемента, а це означає, що особливу роль відіграють навички зварювальника.

Зварювання TIG LIFT

TIG-зварювання – це метод , який дозволяє отримувати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга розжарюється між високотемпературним, неплавким вольфрамовим електродом та зварюваним елементом. Інертний газ, від якого метод отримав свою назву, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. В результаті створюються гладкі, рівні та безпористі зварні шви. Присадний метал подається вручну або за допомогою подавача дроту.

Зварювання TIG можливе для всіх зварюваних металів. Найбільший спектр застосування - це нержавіючі сталі та кольорові метали, такі як алюміній, мідь та латунь. TIG в основному використовується для кореневого шару зварного шва, оскільки зварні шви чисті та без пор, а отже, добре витримують динамічні навантаження.

КОМПЛЕКТАЦІЯ:

• Зварювальний напівавтомат Powermat PM-IMGTS-200LN

• Маса ручки:  205 см

• Тримач електродів MMA:  215 см

• Зварювальний пальник EURO MIG/MAG:  395 см

• Зварювальна маска

• Щітка з молотком

• Контактний наконечник:  1x 0,8; 1x 1,0 [мм]

• Універсальний ключ

• Інструкція користувача

• Оригінальна упаковка