Плоскошліфувальний верстат Cormak 400x1000 призначений для фінішної обробки плоских поверхонь металевих деталей з метою отримання високої геометричної точності, мінімальної шорсткості та стабільних розмірів. Оснащений програмованим контролером SIEMENS PLC, який автоматизує процес обробки, мінімізуючи людський фактор. Система дозволяє задавати параметри шліфування (швидкість подачі, глибина зняття, кількість проходів), зберігати програми для типових операцій і швидко переключатися між ними. Сенсорний екран зі зручним, інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом спрощує управління верстатом, а цифрова індикація по 3 осях забезпечує максимальний контроль процесу обробки.

Верстат оснащений магнітним столом розміром 406х1020 мм, який дозволяє швидко фіксувати заготовки без застосування механічних притисків. Переміщення шліфувальної голови та столу здійснюється по загартованих, шліфованих напрямних, що гарантує плавний хід навіть під навантаженням. Автоматична подача по осях X, Y, Z забезпечує високу точність і повторюваність обробки. Для максимальної якості обробки і довготривалої, надійної служби цей плоскошліфувальний верстат з автоматичною подачею має систему охолодження ЗОР і автоматичну систему централізованого змащування усіх напрямних та рухомих елементів.

Часті запитання:

Більше дізнатися про конструкцію та роботу плоскошліфувальних верстатів по металу допоможуть відповіді на часті запитання.

Чому у плоскошліфувальних верстатах поздовжня подача майже завжди гідравлічна?
Поздовжня подача створює основний робочий прохід, і від її плавності залежить рівномірність зняття і чистота поверхні. Гідравліка забезпечує абсолютно плавний хід і рівномірну швидкість по всій його довжині.

Які переваги для плоскошліфувального верстата дає автоматична подача по всіх осях?
Верстат з автоматичними подачами по всіх осях виконує повний цикл шліфування без ручного підкручування після кожного проходу. Це гарантує стабільну точність і повторюваність, дає можливість працювати з мікронними припусками і обробляти партії деталей з мінімумом переналагодження.

Навіщо у плоскошліфувальних верстатах встановлюють цифрову індикацію (DRO)?
Цифрова індикація дозволяє точно контролювати знятий шар, уникнути помилок по лімбах, швидко виводити розмір і повторювати операції у серії.

Чому напрямні плоскошліфувальних верстатів практично завжди загартовані і шліфовані?
Загартовані і шліфовані напрямні забезпечують стабільний контакт по всій довжині, мають високу зносостійкість і зберігають геометрію на довгі роки.

Чому у плоскошліфувальних верстатах використовують магнітний стіл, а не механічні притиски?
Магнітний стіл рівномірно притискає деталь по всій площині, не деформує тонкі заготовки, не заважає проходу круга і значно скорочує час налаштування. Механічні притиски створюють локальні напруження, що призводить до перекосів і втрати площинності.

Особливості:

• Автоматичні подачі для трьох осей : Забезпечує точне керування рухом столу, зменшуючи помилки оператора та підвищуючи повторюваність обробки.

• Цифрова індикація : забезпечує точний контроль положення, мінімізуючи відхилення та покращуючи якість обробки поверхні.

• Міцна конструкція : Виготовлена з високоміцних матеріалів, гарантує стійкість при роботі з важкими елементами вагою до 600 кг.

• Висока точність : Завдяки швидкості обертання шліфувального круга 1450 об/хв та точним вертикальним подачам від 0,005 мм, він досягає допусків, необхідних для прецизійного виробництва.

• Ефективна система охолодження : вбудована система охолодження запобігає перегріву, подовжуючи термін служби інструменту та покращуючи якість шліфованої поверхні.

• Енергозберігаючі двигуни : Шпиндельний двигун потужністю 5,5 кВт забезпечує оптимальну продуктивність з низьким споживанням енергії, знижуючи експлуатаційні витрати.

Комплектація:

• цифрове зчитування для 2 осей,

• електромагнітний стіл 406 x 1020 мм,

• шліфувальний диск – 1 шт

• штифт для балансування шліфувального диска,

• тримач шліфувального круга,

• набір інструментів,

• освітлення 24 В,

• система охолодження,

• DTR польською мовою,

• декларація СЕ.