УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ

Пристрій ідеально підходить для зварювання широкого спектру матеріалів різної товщини, що робить його універсальним рішенням як для промисловості, так і для майстерні.

IGBT-ТЕХНОЛОГІЯ

Сучасна технологія IGBT забезпечує нижче енергоспоживання, стабільний зварювальний струм та високу стійкість до перепадів напруги та перешкод, гарантуючи якість та економію.

ЕРГОНОМІКА РОБОТИ

Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс зі зрозумілою панеллю керування та двома РК-дисплеями дозволяє швидко налаштовувати параметри та повністю контролювати процес зварювання.

СИСТЕМА ЗАХИСТУ

Вбудований вентилятор і датчик температури ефективно захищають пристрій від перегріву, а функція ANTI STICK запобігає коротким замиканням, відключаючи напругу, коли електрод блокується.

ДОПОМІЖНІ ФУНКЦІЇ

Завдяки функціям HOT START та ARC FORCE користувач отримує кращий контроль над зварювальною дугою, що призводить до легшого запуску та стабільної роботи навіть у складних умовах.

РЕЖИМИ РОБОТИ

Можливість перемикання між режимами 2T та 4T та регулювання індуктивності дозволяє налаштувати роботу пристрою відповідно до конкретного застосування та товщини матеріалу.

МОБІЛЬНЕ БУДІВНИЦТВО

Компактний та легкий дизайн полегшує транспортування та дозволяє комфортно використовувати пристрій у різних місцях, зокрема в польових умовах.

НАДІЙНІСТЬ ЗА БУДЬ-ЯКИХ УМОВ

Міцна конструкція, стійкість до перешкод та стабільні робочі параметри роблять цей пристрій надійним партнером для щоденних зварювальних завдань.

ЩО ТАКЕ ІНВЕРТОРНИЙ АПАРАТ MIG/MAG?

Зварювальний напівавтоматичний апарат Powermat має дуже широкий спектр застосування. Він дозволяє ефективно зварювати різні типи груп матеріалів у широкому діапазоні товщини матеріалів. Використані IGBT транзистори позитивно впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод та перепадів напруги, а також забезпечують хороші характеристики дуги.

Панель керування тепер ще простіше використовувати, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це позитивно впливає на ергономіку та ефективність роботи на заводі.

Електроніка пристрою базується на IGBT транзисторах , які поєднують переваги двох типів транзисторів: легкість керування польовими транзисторами та високу пробивну напругу та швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легший та економічніший у споживанні енергії.

Модель являє собою зварювальний апарат, конструкція якого базується на ефективних IGBT транзисторах. Він оснащений чіткими РК- дисплеями , що показують поточний зварювальний струм, що встановлюється ручками, де одна з них також є кнопкою вибору функцій. Апарат MIG оснащений вентилятором охолодження, електронними системами та іншими компонентами, а також термодатчиком, що захищає пристрій від перегріву.

ПРОДУКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВОСТІ

ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ

Завдяки використанню технології IGBT транзисторів, ККД пристрою становить цілих 60%.

ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ, ЩО СПРОЩУЮТЬ РОБОТУ

ГАРЯЧИЙ СТАРТ (автоматичний), також відомий як гарячий старт, дозволяє короткочасно збільшити зварювальний струм понад значення, встановлене зварювальником. ГАРЯЧИЙ СТАРТ спрацьовує в момент запалювання дуги та призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це дуже зручно під час запалювання електрода.

ANTI STICK (автоматична) вимикає/мінімізує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом та заготовкою. ANTI STICK дозволяє зварювальнику легше видалити електрод.

ARC FORCE (автоматична функція) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції забезпечує м'яку дугу та меншу глибину проплавлення, тоді як збільшення значень функції призводить до глибшого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. З найвищим значенням функції ARC FORCE можна «втиснути електрод у ванну розплавленого металу та пропалити матеріал наскрізь».

НАЛАШТУВАННЯ ПРИСТРОЮ

Напруга зварювальної дуги:

Це впливає на стабільність дуги та кількість розбризкувань розплавленого металу. Зварювання слід виконувати короткою (короткою) дугою. Занадто висока напруга дуги викликає менш стабільне світіння дуги, меншу частоту коротких замикань та більше розбризкування. При постійному зварювальному струмі та постійній швидкості подачі дроту значення напруги впливає на довжину дуги та форму зварного шва. Зменшення напруги скорочує зварювальну дугу, а збільшення – подовжує. І навпаки, зміни довжини дуги супроводжуються змінами напруги зварювальної дуги. Надмірне подовження або вкорочення зварювальної дуги може спричинити нестабільне світіння дуги та дефекти зварювання у шві.

Сила зварювального струму:

Це залежить від значення встановленої напруги, діаметра та швидкості подачі дроту. Значення сили зварювального струму вибирається, перш за все, залежно від товщини та хімічного складу основного матеріалу, кількості прокладених стібків, положення та швидкості зварювання.

IGBT-перетворювачі

Особливістю, яка відрізняє цей зварювальний апарат від конкурентних, є останнє покоління IGBT перетворювачів, які забезпечують малу вагу пристрою та високу надійність.

Високоякісні IGBT-транзистори, що використовуються в перетворювачі, забезпечують плавне зварювання та значне зменшення кількості бризок.

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

2-роликовий подавач забезпечує точну подачу зварювального дроту, виключаючи його прослизання. Повністю автоматична подача дроту .

МОЖЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ

Зварювання MIG/MAG

Зварювання MIG/MAG є одним з найпоширеніших процесів зварювання. Але що насправді за ним стоїть? Все залежить від вибору відповідних захисних газів та присадних металів, а також від властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також називають дуговим зварюванням металом.

Де використовується цей метод зварювання?

Процеси зварювання MIG/MAG можуть використовуватися надзвичайно універсально. Вони використовуються, серед іншого, в металообробній промисловості, у будівництві сталевих конструкцій та резервуарів, суднобудуванні та в автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів, з різною товщиною та геометрією. Зварювання MIG особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих та високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

• висока ефективність термоядерного синтезу,

• без шлаку,

• легке запалювання зварювальної дуги,

• хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,

• висока швидкість зварювання з гарною якістю шва,

• хороша придатність для використання у вимушених та складних положеннях,

• низька вартість сполучних речовин.

Зварювання ручним електродом

Дугове зварювання покритим електродом також називається MMA (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найуніверсальнішим методом дугового зварювання.

Метод MMA використовує покритий електрод, який складається з металевого осердя, покритого стиснутим покриттям. Електрична дуга генерується між кінцем електрода та зварюваним матеріалом. Дуга запалюється контактом шляхом дотику кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електрод плавиться, і краплі розплавленого металу з електрода переносяться через дугу в рідку ванну зварюваного металу, створюючи зварний шов після охолодження. Зварювальник переміщує електрод, коли він плавиться до зварюваного об'єкта, таким чином, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і одночасно переміщує його плавлячий кінець вздовж лінії зварювання. Плавлене покриття електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім твердне та створює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий зварний метал від впливу навколишнього середовища. Після того, як електрод віддаляється від зварюваного об'єкта, електрична дуга зупиняється, і процес зварювання переривається. Після укладання одного шва шлак необхідно механічно видалити.

Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в методі MMA електрод вкорочується. У методах TIG та MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною весь час, а відстань між тримачем та зварюваним елементом є постійною. У методі MMA, щоб підтримувати постійну відстань між електродом та зварювальною ванною, тримач електрода необхідно постійно переміщувати до зварюваного елемента, а це означає, що особливу роль відіграють навички зварювальника.

Зварювання TIG LIFT

TIG-зварювання – це метод , який дозволяє отримувати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга розжарюється між високотемпературним, неплавким вольфрамовим електродом та зварюваним елементом. Інертний газ, від якого метод отримав свою назву, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. В результаті створюються гладкі, рівні та безпористі зварні шви. Присадний метал подається вручну або за допомогою подавача дроту.

Зварювання TIG можливе для всіх зварюваних металів. Найбільший спектр застосування - це нержавіючі сталі та кольорові метали, такі як алюміній, мідь та латунь. TIG в основному використовується для кореневого шару зварного шва, оскільки зварні шви чисті та без пор, а отже, добре витримують динамічні навантаження.

КОМПЛЕКТАЦІЯ:

• Зварювальний напівавтомат Powermat PM-IMGT-200LN

• Маса ручки:  205 см

• Тримач електродів MMA:  215 см

• Зварювальний пальник EURO MIG/MAG:  3 95 см

• Зварювальна маска

• Щітка з молотком

• Контактний наконечник:  1x 0,8; 1x 1,0 [мм]

• Універсальний ключ

• Інструкція користувача

• Оригінальна упаковка