УНІВЕРСАЛЬНЕ ЗАСТОСУВАННЯ

Універсальний інверторний MIG/MAG апарат для зварювання чорної сталі, нержавіючої сталі, низько- та високолегованої сталі, міді, алюмінію та паяння, ідеально підходить для майстерень та польових робіт.

МЕТОДИ ЗВАРЮВАННЯ

Пристрій підтримує методи MIG/MAG, SYN MIG, MIG PULSE, MMA та LIFT-TIG, що дозволяє налаштувати режим роботи відповідно до конкретного матеріалу та застосування.

IGBT ТА ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ

Завдяки новому поколінню IGBT транзисторів, апарат MIG/MAG забезпечує високий ККД (60%), стабільну дугу, нижче енергоспоживання та стійкість до перепадів напруги.

ФУНКЦІЇ ПІДТРИМКИ

Вбудовані функції HOT START, ANTI STICK, ARC FORCE, VRD та BurnBack підвищують комфорт роботи та якість зварювання, зменшуючи ризик коротких замикань та розбризкування.

ЗВАРЮВАННЯ АЛЮМІНІЮ

Зварювальний апарат ідеально підходить для зварювання алюмінію та його сплавів, наприклад, AlMg5 / AlSi5, пропонуючи повний контроль над параметрами завдяки синергії режимів та можливості використання інертних газів.

ПАЯННЯ

Зварювальний апарат також має можливість паяти CuSi3 та CuAl8 у газових захисних оболонках.

ІНТУЇТИВНЕ КЕРУВАННЯ

Дві ергономічні ручки з кнопками, РК-дисплей та світлодіоди режимів роботи забезпечують швидке налаштування та зручне керування всім процесом.

СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ

Вбудований вентилятор і датчик температури ефективно захищають пристрій від перегріву, забезпечуючи його надійність навіть під час інтенсивного використання.

ТОЧНА ПОДАЧА ДРОТУ

Автоматичний 2-роликовий подавач дроту гарантує точну та стабільну подачу без прослизання, що забезпечує плавну роботу та рівномірне зварювання.

ЩО ТАКЕ ІНВЕРТОРНИЙ MIG/MAG MIG/MAG?

Зварювальний напівавтоматичний апарат Powermat має дуже широкий спектр застосування. Він дозволяє ефективно зварювати різні групи матеріалів та широкий діапазон товщини матеріалів. Використані IGBT транзистори позитивно впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод та перепадів напруги, а також на добрі характеристики дуги.

Панель керування тепер ще простіше використовувати, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це покращує ергономіку та продуктивність на заводі.

Електроніка пристрою базується на IGBT транзисторах , що поєднує переваги обох типів транзисторів: легкість керування польовими транзисторами та високу пробивну напругу й швидкість перемикання біполярних транзисторів. Зварювальний струм дуже стабільний, що гарантує ідеальне зварювання. Завдяки технології IGBT пристрій легший та енергоефективніший.

Ця модель являє собою зварювальний апарат на основі ефективних IGBT транзисторів. Він оснащений чітким РК- дисплеєм , що відображає поточний зварювальний струм, який встановлюється за допомогою ручок, одна з яких також служить кнопкою вибору функцій. Апарат MIG оснащений вентилятором охолодження, електронікою та іншими компонентами, а також тепловим датчиком для захисту пристрою від перегріву.

ПРОДУКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВОСТІ

ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ

Завдяки використанню технології IGBT транзисторів, ККД пристрою становить цілих 60%.

ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ, ЩО СПРОЩУЮТЬ ВАШУ РОБОТУ

• ГАРЯЧИЙ СТАРТ (автоматичний), зазвичай відомий як гарячий старт, дозволяє короткочасно збільшити зварювальний струм понад значення, встановлене зварювальником. ГАРЯЧИЙ СТАРТ спрацьовує, коли дуга запалюється, і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це значно спрощує запалювання електрода.

• ANTI STICK (автоматична) вимикає/мінімізує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом та заготовкою. ANTI STICK дозволяє зварювальнику легше видалити електрод.

• ARC FORCE (автоматична функція) стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значення функції призводить до м'якшої дуги та меншої глибини проплавлення, тоді як збільшення значення функції призводить до глибшого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. За найвищого значення ARC FORCE можливо «проштовхнути електрод у ванну розплавленого металу та пропалити матеріал».

ЗВАРЮВАННЯ АЛЮМІНІЮ

Завдяки можливості роботи в режимі MIG SYNERGY та підтримці інертних газів, пристрій ідеально підходить для зварювання алюмінію та його сплавів .

Синергетичний вибір параметрів та підведеної енергії дозволяє отримувати гладкі, рівномірні зварні шви з високою естетикою та довговічністю, мінімізуючи ризик прогорання тонких матеріалів.

НАЛАШТУВАННЯ ПРИСТРОЮ

Напруга зварювальної дуги:

Це впливає на стабільність дуги та кількість розбризкувань розплавленого металу. Зварювання слід виконувати короткою (короткою) дугою. Надмірно висока напруга дуги призводить до менш стабільної дуги, нижчої частоти короткого замикання та збільшення розбризкувань. При постійному зварювальному струмі та швидкості подачі дроту напруга впливає на довжину дуги та форму зварного шва. Зменшення напруги скорочує зварювальну дугу, а збільшення – подовжує. І навпаки, зміни довжини дуги супроводжуються змінами напруги зварювальної дуги. Надмірна довжина дуги або її скорочення може спричинити нестабільну поведінку дуги та дефекти зварного шва.

Зварювальний струм:

Це залежить від встановленої напруги, діаметра дроту та швидкості подачі дроту. Зварювальний струм вибирається, головним чином, на основі товщини та хімічного складу основного матеріалу, кількості зварних швів, а також положення та швидкості зварювання.

IGBT-перетворювачі

Особливістю, яка відрізняє цей зварювальний апарат від конкуруючих апаратів, є останнє покоління IGBT перетворювачів, які забезпечують малу вагу пристрою та високу надійність.

Високоякісні IGBT-транзистори, що використовуються в перетворювачі, забезпечують плавне зварювання та значне зменшення розбризкування.

СИСТЕМА ПОДАЧІ ДРОТУ

Двороликовий подавач забезпечує точну подачу зварювального дроту, усуваючи прослизання. Повністю автоматична подача дроту .

МОЖЛИВОСТІ ПРИСТРОЮ

Види матеріалів:

• Режим Fe : Зварювання чорних сталей із захисним газом Co2 та CO2 + Ar (суміш)

• Режим SS : Зварювання нержавіючих сталей ER308/ER316 у захисному газі Co2 + Ar (суміш) або Co2 + Ar + He (суміш)

• Режим Cu : Пайка CuSi3 / CuAl8 з захисним газом Ar або Ar + Гелій (суміш)

• Режим Al : Зварювання алюмінію AlMg5 /AlSi5 в захисному газі Ar або Ar + Гелій (суміш)

• Режим MMA : зварювання MMA целюлозним або рутиловим, основним або кислотним електродом зі спеціальною функцією SP, розділеною на (целюлозний/звичайний)

• Режим TIG-Lift : зварювання TIG-Lift електродом

• Особливості:

• IE (Кінцевий струм) . Функція заповнення кратера дуги (S4T та S2T).

• IS (Початковий струм) . Ця функція збільшує підведення тепла на початку зварювання для S4T та S2T.

• Зворотне горіння . Регулює висоту зворотного горіння дроту. Це налаштування контролює короткий проміжок часу, протягом якого подавач дроту продовжуватиме працювати після зупинки основного курка зварювального пістолета.

• UE (кінцева напруга) . Ця функція використовується для м'якого гасіння дуги.

• TE (Час завершення) . Тривалість струму гасіння дуги застосовується лише до S2T.

• (Повзуча швидкість) . Мета цієї функції — покращити якість запалювання дуги та уникнути раптового викидання дроту.

• Початкова напруга (US) . Ця функція використовується для легшого та стабільнішого запалювання зварювальної дуги, особливо у складних умовах.

• TS (Початковий час) – Тривалість фази початку зварювання – як довго зварювальний апарат підтримує встановлені параметри запуску (такі як US – Початкова напруга та пусковий струм / швидкість подачі дроту) після натискання курка перед перемиканням до нормальних робочих параметрів.

• VRD (УВІМК./ВИМК.) Ця функція знижує вихідну напругу приблизно до 20 В у розрядженому стані до безпечного рівня, усуваючи ризик ураження електричним струмом.

• SP (Спеціальний) . Спеціальний режим MMA для целюлозних або рутилових, основних та кислотних електродів.

МОЖЛИВОСТІ ЗВАРЮВАННЯ

СИНЕРГІЧНЕ ЗВАРЮВАННЯ MIG/MAG

Зварювання MIG/MAG є одним з найпоширеніших процесів зварювання. Але що саме воно передбачає? Все залежить від вибору відповідних захисних газів та присадних металів, а також від властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також відоме як дугове зварювання металом.

Де використовується цей метод зварювання?

Процеси зварювання MIG/MAG надзвичайно універсальні. Вони використовуються в таких галузях промисловості, як металообробка, будівництво сталевих конструкцій та резервуарів, суднобудування та автомобільна промисловість. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати компоненти з різних матеріалів, товщини та геометрії. Зварювання MIG особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих та високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:

• висока ефективність плавлення,

• без шлаку,

• легке запалювання зварювальної дуги,

• хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,

• висока швидкість зварювання з гарною якістю шва,

• хороша придатність для використання у вимушених та складних положеннях,

• низька вартість сполучних речовин.

Зварювання ручним електродом

Дугове зварювання з покриттям також називається MMA (ручне дугове зварювання) і є найстарішим і найуніверсальнішим методом дугового зварювання.

Метод ручного зварювання електродом (MMA) використовує покритий електрод, який складається з металевого осердя, покритого стиснутим покриттям. Електрична дуга генерується між кінчиком електрода та заготовкою. Дуга запалюється внаслідок контакту, коли кінчик електрода торкається заготовки. Електрод плавиться, і краплі розплавленого металу переносяться через дугу в розплавлену зварювальну ванну, утворюючи зварний шов після охолодження. Зварювальник переміщує електрод, коли він плавиться, до заготовки, щоб підтримувати постійну довжину дуги, одночасно переміщуючи його плавкий наконечник вздовж лінії зварювання. Плавке покриття електрода виділяє гази, які захищають розплавлений метал від атмосфери. Потім воно твердне, утворюючи шлак на поверхні зварювальної ванни, який захищає застигаючий зварний метал від навколишнього середовища. Коли електрод видаляється з заготовки, електрична дуга припиняється, і процес зварювання переривається. Після укладання одного зварного шва шлак необхідно механічно видалити.

Принципова відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що в процесі MMA електрод вкорочується. У процесах TIG та MIG/MAG довжина електрода залишається постійною, а відстань між тримачем та заготовкою також залишається постійною. У процесі MMA, щоб підтримувати постійну відстань між електродом та зварювальною ванною, тримач електрода необхідно постійно переміщувати до заготовки, а це означає, що майстерність зварювальника відіграє значну роль.

Зварювання TIG LIFT

TIG-зварювання – це метод , який забезпечує найвищу якість зварних швів. Зварювальна дуга створюється між високотемпературним, неплавким вольфрамовим електродом та заготовкою. Інертний газ, від якого метод отримав свою назву, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у розплавленій зварювальній ванні. Це призводить до гладких, рівних та безпористих зварних швів. Присадний метал подається вручну або за допомогою подавача дроту.

Зварювання TIG можливе для всіх зварюваних металів. Найбільше застосування мають нержавіючі сталі та кольорові метали, такі як алюміній, мідь та латунь. TIG в основному використовується для кореневих швів, оскільки зварні шви чисті та без пор, тому добре витримують динамічні навантаження.

КОМПЛЕКТАЦІЯ:

• Зварювальний напівавтомат Powermat PM-IMGTS-200LN

• Затискач маси: 202 см

• Тримач електродів MMA: 215 см

• Зварювальний пальник EURO MIG/MAG: 395 см

• Зварювальна маска

• Щітка з молотком

• Контактний наконечник: 1×0,8; 1×1,0; 1×1,2 мм

• Ролик подавача дроту: 1×0,8/1,0 – тип V; 1×1,0/1,2 – тип U

• Універсальний ключ

• Тефлоновий кабель (встановлений у тримачі)

• Гнучкий металевий кабель

• Інструкція з експлуатації

• Оригінальне пакування