Токарний верстат з ЧПУ 660x2000 — це сучасний токарний верстат з числовим програмним керуванням, призначений для точної обробки металевих деталей у складних промислових умовах. Оснащений системою керування Siemens Sinumerik 808D та масивною конструкцією, він забезпечує високу точність, надійність і продуктивність, що робить його ідеальним рішенням для середніх і великих виробничих підприємств.

Основні переваги токарного верстата з ЧПУ 660x2000

Металообробний токарний верстат з ЧПУ 660x2000 — це професійне промислове рішення, що поєднує передові технології з міцною конструкцією та призначене для підприємств, яким потрібна найвища якість різання. Як промисловий токарний верстат, він дозволяє виконувати складні операції, такі як зовнішнє, внутрішнє та сферичне точіння, нарізування різьби, свердління, прорізання канавок та контурне точіння, забезпечуючи чудову якість поверхні та точність. До його основних переваг належать:

• Виняткова точність обробки: максимальний діаметр точіння над станиною 660 мм та над супортом 450 мм, при максимальній довжині заготовки 2000 мм, що гарантує чудову якість поверхні.

• Універсальний шпиндель: діапазон обертів 15–1000 об/хв, отвір шпинделя 86 мм та тип торця шпинделя A2-11 дозволяють обробляти найрізноманітніші матеріали — від сталі до легких сплавів.

• Інтуїтивне керування: система Siemens Sinumerik 808D англійською мовою у поєднанні з сервоприводами Siemens передбачає спеціальний режим для операторів традиційних верстатів, що скорочує час, необхідний для освоєння роботи з ЧПУ.

• Міцна конструкція: власна вага 5200 кг та габарити 4600×1800×1900 мм забезпечують чудову стійкість під час виконання важких різальних робіт.

• Ефективність роботи інструменту: 4-позиційна револьверна головка з системою подачі охолоджувальної рідини та до 8 позицій для інструменту прискорює заміну інструменту та скорочує виробничі цикли.

• Швидке налаштування: Зручне вирівнювання інструменту, визначення нульової точки та корекція без введення даних у програму роблять цю систему ідеальною для виробництва одиничних деталей.

• Підвищена безпека: Контрольовані рухи та обмеження швидкості забезпечують точну та безпечну роботу, мінімізуючи ризик помилок.

• Довговічні компоненти: Автоматичне змащування зубчастих передач і напрямних зменшує знос і подовжує термін експлуатації верстата.

• Оптимізоване охолодження: Система охолодження головки шпинделя забезпечує термічну стабільність, захищаючи інструменти та заготовки під час інтенсивного різання.

• Широкий спектр застосування: Призначені для прецизійного точіння в машинобудівній, автомобільній та інструментальній галузях; підходять як для серійного, так і для дрібносерійного виробництва.

• Економічність експлуатації: Головний двигун потужністю 12 кВт з інвертором забезпечує високу ефективність та низьке енергоспоживання.

• Інтеграція з циклами обробки: Для роботи з циклами точіння, конічного точіння, нарізування різьби або свердління достатньо лише ввести основні параметри, без необхідності володіння G-кодом.

• Розширена автоматизація: Такі опції, як гідравлічний патрон, гідравлічна задня бабка, пристрій подачі прутків та конвеєр для відходів, підвищують ефективність виробництва.

• Можливості індивідуальної настройки: Широкий вибір опцій, зокрема система Fanuc Oi-TF, система управління Sinumerik 828D, датчик інструменту або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб.

• Європейські стандарти безпеки: сертифікація CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки.

Конструкція та технологія токарного верстата з ЧПУ 660x2000

Промисловий токарний верстат з ЧПУ 660x2000 розроблено з урахуванням вимог до надійності та точності в складних виробничих умовах. До основних конструктивних елементів належать:

• Міцна станина верстата: Жорстка конструкція з власною вагою 5200 кг дозволяє мінімізувати вібрацію та забезпечує стабільність під час обробки.

• Високопродуктивний шпиндель: внутрішній діаметр 86 мм, частота обертання 15–1000 об/хв та тип торця шпинделя A2-11 дозволяють обробляти широкий спектр деталей.

• Головка револьверного типу: 4-позиційний блок із системою охолодження, що підтримує 8 інструментів, забезпечує швидку заміну інструментів та гнучкість операцій.

• Гідравлічна задня бабка: діаметр пінолі — 75 мм, конус — MT5 та максимальний хід — 250 мм забезпечують точну фіксацію довгих заготовок.

• Гідравлічний 3-кулачковий патрон: забезпечує надійне затискання заготовки та вищий рівень автоматизації технологічного процесу.

• Сервоприводи Siemens: Забезпечують плавний рух і високу точність позиціонування.

• Система автоматичного змащування: Централізоване змащування зубчастих передач і напрямних мінімізує знос і підвищує термін експлуатації.

• Система охолодження: Вбудована в головку, підтримує оптимальну температуру, покращуючи якість обробки та термін служби інструменту.

• Галогенне освітлення напругою 24 В: Забезпечує чудову видимість у робочій зоні, що підвищує безпеку та точність роботи.

Точність і продуктивність

Токарний верстат з ЧПУ 660x2000 гарантує виняткову точність завдяки системі управління Siemens Sinumerik 808D та сервоприводам Siemens. Сучасні фіксовані цикли, такі як поперечне точіння, конічне точіння, нарізування різьби, прорізування канавок та контурне точіння, спрощують програмування та скорочують час обробки. Швидкісний пересув по осях X/Z (6/8 м/хв) та можливість обробки деталей діаметром до 660 мм і довжиною до 2000 мм забезпечують високу продуктивність та ефективність.

Сфери застосування металообробного токарного верстата з ЧПУ 660x2000

Металообробні токарні верстати з ЧПУ, такі як модель 660x2000, застосовуються в широкому спектрі галузей промисловості, зокрема:

• Машинобудівна промисловість: Виробництво валів, втулок, фланців та прецизійних деталей.

• Автомобільна промисловість: Обробка деталей двигуна, коробки передач та підвіски.

• Індустрія виробництва інструментів: Виготовлення різьблень, канавок та деталей зі складною геометрією.

• Серійне та дрібносерійне виробництво: Ідеально підходить для середньомасштабного виробництва та швидкого створення прототипів у відділах досліджень і розробок.

Цей верстат — чудовий вибір для майстерень, яким потрібен універсальний і надійний токарний верстат з ЧПУ для обробки металу.

Опційні елементи:

• Система управління Siemens Sinumerik 808D

• Система управління Fanuc Oi-TF

• Контроль GSK

• Пересувний стаціонарний упор

• Гідравлічний патрон

• Гідравлічна задня бабка

• Нерухомий фіксатор

• Зонд інструменту

• Конвеєр для мікросхем

• Додаткові м'які затискачі

• Жорсткі щелепи

• Цангові патрони

• Пристрій для уловлювання готових деталей

• Подавач прутків

• Тримачі інструментів

• Програмне забезпечення CAD/CAM

Комиплектація:

• Верстат токарний з ЧПУ Cormak 660×2000

• Система управління Siemens Sinumerik 808D англійською мовою

• Сервоприводи Siemens

• Гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон

• 4-позиційна револьверна головка з охолодженням головки

• Набір м'яких губок

• Гідравлічна задня бабка

• Нерухомий фіксатор

• Система охолодження

• Система автоматичного змащування зубчастих передач і напрямних

• 24-вольтове галогенне освітлення

• Сертифікація CE